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数控车床加工工序划分

在数控车床加工零件上,一般应按工序集中的原则划分工序,在一次装夹下尽可能完成大部分甚至全部表面的加工。根据零件的结构形状不同,通常选择外园、端面或内孔装夹,并尽量保证设计基准、工序基准和编程原点的统一。在批量生产中,常用下列两种方法划分工序。CNC数控车床加工
 
(1)按零件加工表面划分。将位置精度要求较高的表面安排在一次装夹下完成,以免多次装夹所产生的安装误差影响位置精度。
 
(2)按粗、精加工划分。对毛坯余量较大和加工精度要求较高的零件,应将粗车和精车分开,划分成两道或更多的工序。将粗车安排在精度较低、功率较大的数控车床上,将精车安排在精度较高的数控车床上。
 
数控车床加工工序划分主要考虑生产纲领、所用设备及零件本身的结构和技术要求等。大批量生产时,若使用多轴、多刀的高效加工中心,可按工序集中原则组织生产;若在由组合机床组成的自动线上加工,工序一般按分散原则划分。
 
工序分散就是将工件的加工分散在较多的cnc加工工序内进行,每道工序的加工内容很少。cnc加工工序分散原则适用于结构简单的加工设备和工艺设备。采用工序分散原则的优点是;加工设备和工艺设备操作简单,调整和维修方便,转产容易;有利于选择合理的切削用量,减少机动时间。但是,工艺路线较长,占地面积大,所需设备及工人人数多,加工精度受操作人员的技术水平影响大。

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